高桿燈安裝施工技術(shù)
3.1立桿技術(shù)
以零部件保管場(chǎng)所取出主桿體，運(yùn)到安裝基礎(chǔ)側(cè)。視安裝場(chǎng)地決定主桿軸線方向，并在其徑向使主桿與最近障礙物之間保證留有適合起重車(chē)輛移動(dòng)的位置。工程實(shí)踐表明，在起重吊車(chē)吊臂全伸出時(shí)60%額定荷載的運(yùn)動(dòng)范圍上空以及桿體起落方向上空不得有高壓線。
       在主桿體①小口徑端距頂端約二米處哲學(xué)論文，使用高度合適的鐵馬架架高桿體，并在大端法蘭處沿圓周方向與地坪接觸點(diǎn)二側(cè)楔入楔狀止退木塊，去除桿體小端二米長(zhǎng)度范圍內(nèi)在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的毛刺。利用起重設(shè)備把主桿體②（已經(jīng)去除桿體內(nèi)壁鋅瘤雜物）大端套上主桿體①小端，并在主桿體②小端距端3～4m處放置鐵馬架，其高度應(yīng)使主桿體②與主桿體①軸線重合。通過(guò)利用卸甲、Φ20鋼絲繩,5t手拉葫蘆及帶孔筋板,在②#、①#桿二側(cè)，將其插緊。在插緊過(guò)程中，運(yùn)用12磅錘頭錘擊①#桿與②#桿連接部分。錘擊時(shí)必須在桿體錘擊面上襯放木板。當(dāng)插套長(zhǎng)度達(dá)到指定要求(1.5倍的大端口徑)時(shí)，使用1. 5磅的手錘輕擊起重合部，聽(tīng)其發(fā)聲為實(shí)體聲時(shí)，即可結(jié)束。重復(fù)以上步驟，依此將其余主桿體插套形成一個(gè)整體。實(shí)踐表明，值得注意的是在擊打結(jié)合部位時(shí)，錘子不準(zhǔn)擊打鋼絲繩，在工作場(chǎng)所周?chē)?米外設(shè)置安全警戒線，以防突發(fā)事故（如鋼絲繩斷裂,錘頭脫把等）。同時(shí)在插套過(guò)程中，必須不斷觀察桿的軸線是否偏離原方向。若產(chǎn)生偏離，則應(yīng)查找淺析理由，調(diào)整二側(cè)鋼絲繩的松緊程度、鐵馬架的高低位置，并加以修正。
       在桿內(nèi)穿入8#鐵線，將電纜、鋼絲繩引入桿內(nèi)。將已組裝的滑輪組部件用6個(gè)M16×50的六角螺栓固定在桿體小端的法蘭上。安裝時(shí)可利用3個(gè)M16×40的六角螺栓將滑輪組部件調(diào)整至與桿的軸線垂直，同時(shí)應(yīng)當(dāng)采用可調(diào)角度尺進(jìn)行檢驗(yàn)。然后在滑輪組部件上方使用3-M10六角螺栓將避雷針緊固。目測(cè)其與桿的軸線平行，清理基礎(chǔ)錨固螺栓，務(wù)必投入螺母。清除基礎(chǔ)表面雜物、殘留混凝土。
       另外，在立桿時(shí)應(yīng)當(dāng)將起吊用鋼絲繩（直徑≥Φ20，視桿體長(zhǎng)度及重量由吊車(chē)起重單位確定）穿環(huán)扣于距底法蘭全桿長(zhǎng)度3/4～3/5處，并用一條Φ20的鋼絲繩由底法蘭帶孔筋板與起重鋼絲繩的缷甲互聯(lián),并使其處于拉緊狀態(tài)。立桿起吊時(shí)需徐徐上升，以底法蘭與地坪接觸處為支點(diǎn)。通過(guò)擺臂、抬臂、起高、擺臂的組合動(dòng)作使桿直立。在此過(guò)程中，不允許發(fā)生法蘭沿地坪大幅度滑行現(xiàn)象。當(dāng)桿體基本直立之后，微微升高桿體，使底法蘭脫離地坪約200mm左右。通過(guò)擺臂動(dòng)作，將桿體移至基礎(chǔ)錨固螺栓上方，將預(yù)敷電源穿入底法蘭。起重吊車(chē)通過(guò)放鉤、擺臂、抬臂、趴臂等組合動(dòng)作，將底法蘭投入基礎(chǔ)錨固螺栓，將六角螺母擰上螺栓至底法蘭吻合。通過(guò)吊臂的出臂、縮臂、擺臂動(dòng)作，使桿基本垂直于地坪(在目測(cè)感覺(jué)范圍內(nèi)，不得有嚴(yán)重傾斜)。然后，起重吊車(chē)脫鉤鋼絲繩,此時(shí)工作人員必須離開(kāi)桿體2米以外。晃拉預(yù)置繩索，使起重承載索徐徐下滑到桿體門(mén)框處取下。
         使用底法蘭與基礎(chǔ)之間的螺母或楔鐵，調(diào)整桿體與水平之間的垂直碩士論文度，達(dá)標(biāo)值為全長(zhǎng)的3‰以內(nèi)。測(cè)量工具為經(jīng)緯儀。如果使用調(diào)整楔鐵，必須用電焊機(jī)將楔鐵與基礎(chǔ)面板焊接在一起。將基礎(chǔ)引出避雷線與桿體底法蘭焊接在一起，其焊接長(zhǎng)度不得少于100mm。
         檢查升降機(jī)各部分加油情況，在蝸輪箱內(nèi)注入齒輪箱油。在開(kāi)式傳動(dòng)輪部位涂上潤(rùn)滑脂。接上電動(dòng)機(jī)電源線，合上制約板上三聯(lián)高分?jǐn)嗦士諝忾_(kāi)關(guān)，壓下按鈕盒按鈕，使升降機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘。辯聽(tīng)有無(wú)異常聲音，并使運(yùn)動(dòng)部位充分潤(rùn)滑，將燈架抱桿組裝成一體，依此穿入桿外側(cè)鋼絲繩、電纜，分別用專(zhuān)用鋼絲繩夾、電纜夾固定，使其不至于拉出（特別注意鋼絲繩與電纜不能絞合）。將桿內(nèi)主鋼纜穿入升降機(jī)轱輪側(cè)板上的孔徑，并用外側(cè)壓板壓服貼緊。啟動(dòng)升降機(jī)，使主鋼纜平服、整齊地排列在轱輪上，直至燈架被略為懸浮在主桿距地1.8m處的托架上。
3.2電氣配置
         裝入燈具，連接配線，將連接線排列整齊，用扎帶捆扎固定。調(diào)正燈架的水平度。15、按照高桿燈說(shuō)明書(shū)，操作手動(dòng)按鈕盒，操作人員必須遠(yuǎn)離桿體8m以上。將燈盤(pán)上行至距桿頂1米左右自由懸直。分?jǐn)嗳?lián)開(kāi)關(guān)。連接防水防松插頭，采用萬(wàn)用表測(cè)試電源電壓、相序后，依此插入插頭，然后逐個(gè)合上高分?jǐn)嗦士諝忾_(kāi)關(guān)。注意觀察光源發(fā)光先后順序是否與接線相序圖相符。分?jǐn)喔鱾€(gè)高分?jǐn)嗦士諝忾_(kāi)關(guān)，拔下防水防松插頭。合上三聯(lián)開(kāi)關(guān)。操作按鈕盒，將燈架降至燈架托架處，檢查聯(lián)接是否有松動(dòng)、移動(dòng)等不良情況，若有則進(jìn)行修正。再次微調(diào)燈架水平度。重復(fù)以上電氣安裝步驟，將燈架懸掛上燈桿上端的懸掛裝置，升降機(jī)反轉(zhuǎn)，將鋼絲繩略微放松即妥。安裝完成后，由客戶對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收后情況記錄于《安裝工程驗(yàn)收表》。
升降式高桿燈的維護(hù)
         升降式高桿燈所處的環(huán)境惡劣，由于長(zhǎng)期的風(fēng)吹日曬、雨雪侵襲，所以必須由專(zhuān)業(yè)人員定期逐項(xiàng)檢查進(jìn)行及時(shí)的維修和養(yǎng)護(hù)，以提高其使用壽命，確保使用安全。以工程實(shí)踐情況來(lái)看，對(duì)于高桿燈維護(hù)一般每半年檢查一次。
        對(duì)高桿燈采取維護(hù)前應(yīng)當(dāng)熟悉圖紙，明確要求，準(zhǔn)備材料與工具。檢查機(jī)械部件是否正常完好。如：各部件連接螺栓結(jié)合是否牢固，軸承是否有潤(rùn)滑等等，磨損的零部件要及時(shí)更換。檢查電動(dòng)機(jī)的接地系統(tǒng)是否牢靠，銹蝕嚴(yán)重的要進(jìn)行除銹處理。檢查蝸輪蝸桿減速機(jī)、安全聯(lián)軸器和離合器。清除油垢，添加齒輪油。檢查蝸輪蝸桿的磨損情況，當(dāng)齒輪減薄或有溝痕時(shí)應(yīng)予更換。安全